Manutenção preventiva de silos: por que fazer?

A manutenção preventiva é indispensável para garantir que os silos continuem protegendo toneladas de safras, como soja, milho e trigo, durante longos períodos de armazenagem.

Imagine descobrir que 20% da sua safra foi comprometida por um vazamento não detectado, resultando em grãos mofados ou infestados por pragas.

Sem cuidados regulares, esses equipamentos podem rapidamente se transformar em um grande problema operacional.

Assim como um veículo agrícola precisa de revisões periódicas para evitar quebras inesperadas durante a colheita, os silos demandam inspeções regulares para assegurar um funcionamento seguro e eficiente.

Neste artigo, falaremos sobre os principais benefícios e técnicas da manutenção preventiva de silos, mostrando como ela pode transformar o dia a dia do seu armazém, garantindo operações mais seguras e eficientes.

O que é manutenção preventiva?

A manutenção preventiva é um conjunto de ações planejadas para inspecionar, limpar, ajustar e reparar equipamentos e estruturas antes que ocorram falhas que possam comprometer seu uso.

Em armazéns de grãos, isso significa adotar uma rotina de cuidados com os silos, assegurando que estejam sempre em condições ideais para proteger as safras.

Além disso, a prática protege os grãos contra umidade, contaminações e outros problemas decorrentes de desgastes ou falhas não identificadas a tempo.

Por que a manutenção preventiva de silos é essencial?

Como o maquinário agrícola, os silos exigem cuidados constantes para manter sua eficiência. Sem uma rotina de manutenção preventiva, o risco de falhas aumenta, comprometendo tanto a qualidade dos grãos quanto a saúde financeira do armazém.

Um silo sem inspeções periódicas acumula riscos invisíveis, como ferrugem, rachaduras ou infiltrações, que podem comprometer toneladas de soja, milho ou café em poucos dias.

Além disso, manter a manutenção preventiva dos silos em dias traz benefícios como:

Preservação de grãos

A umidade em silos e o controle de pragas são desafios diários para gestores de armazéns. Uma solda rompida ou uma vedação desgastada pode permitir a entrada de água, criando um ambiente perfeito para fungos e insetos.

No Brasil, as perdas entre a colheita e o armazenamento dos grãos pode chegar a 20%, segundo a SENAR.

Redução de custos operacionais

Reparos emergenciais, como substituir uma parede corroída, podem custar até 10 vezes mais que ações preventivas, conforme a regra 1-10-100 da gestão de manutenção.

Essa regra sugere que:

  • 1: Se o problema é identificado e tratado imediatamente, o custo para repará-lo é mínimo;
  • 10: Se o mesmo problema é ignorado e tratado mais tarde, o custo de reparo pode ser cerca de 10 vezes maior;
  • 100: Se a falha for completamente negligenciada e resultar em uma parada ou falha catastrófica, o custo para resolver o problema pode chegar a ser 100 vezes maior.

Na armazenagem, isso ocorre porque exigem paralisação urgente das operações, contratação de mão de obra especializada e compra de peças sob demanda.

Aumento da vida útil do silo

Silos são investimentos de longo prazo (+20 anos),mas a falta de manutenção pode reduzir sua durabilidade pela metade. Inspeções regulares identificam pontos de oxidação, desgaste de soldas e fissuras.

Checklist de manutenção preventiva de silos

A manutenção preventiva de silos exige atenção a cada detalhe, do topo à fundação. Assim como um produtor inspeciona o solo antes do plantio, é preciso avaliar a estrutura periodicamente para evitar surpresas.

1. Inspeção visual da estrutura

  • Verificar integridade da estrutura (rachaduras, corrosão e desgaste);
  • Checar revestimentos internos e externos;
  • Inspecionar portas, acessos e plataformas de manutenção.

2. Sistemas de ventilação e monitoramento

  • Testar o funcionamento dos sistemas de ventilação;
  • Verificar sensores de temperatura e umidade;
  • Confirmar o desempenho dos equipamentos de diagnóstico e softwares de monitoramento.

3. Limpeza e reparos

  • Realizar a remoção de resíduos e poeira acumulada no interior;
  • Identificar pontos de corrosão e agendar reparos programados;
  • Programar limpezas periódicas para evitar acúmulo de resíduos.

4. Mecanismos de operação

  • Inspecionar os sistemas de descarga de grãos;
  • Verificar o funcionamento dos mecanismos de abertura e fechamento;
  • Confirmar o alinhamento e a estabilidade da estrutura.

5. Controle de pragas

  • Avaliar a presença de sinais de infestação;
  • Checar o funcionamento do sistema de controle de pragas em silos;
  • Revisar e reforçar medidas preventivas contra pragas.

6. Documentação e planejamento

  • Registrar todas as inspeções, reparos e limpezas realizadas;
  • Atualizar o histórico de manutenção e agendar próximas revisões;
  • Revisar periodicamente o checklist para incluir novas técnicas e tecnologias.

Esse checklist ajuda a garantir que os silos permaneçam em ótimas condições, protegendo a qualidade dos grãos e evitando custos inesperados com reparos emergenciais.

Consequências de ignorar a manutenção de silos

Ignorar a manutenção preventiva dos silos pode gerar uma série de problemas que comprometem tanto a qualidade dos grãos quanto a saúde financeira do seu armazém. Alguns dos principais riscos são:

Vazamentos

Silos danificados ou mal conservados podem permitir a entrada de água. Isso pode arruinar toneladas de milho e outras safras, causando grandes perdas e comprometendo a qualidade dos grãos.

Multas sanitárias

Falhas na preservação dos grãos, especialmente no controle de pragas e na prevenção de contaminações, podem resultar em penalizações.

Multas aplicadas pelos órgãos reguladores são uma consequência comum nesses casos. Essas sanções impactam diretamente o orçamento da empresa e comprometem a credibilidade do negócio.

Degradação acelerada da estrutura

A ausência de cuidados regulares pode acelerar o desgaste da estrutura do silo. Com o tempo, esse desgaste compromete a resistência do material.

A degradação pode levar a falhas críticas, colocando em risco a segurança da armazenagem. Isso compromete a integridade do equipamento e aumenta a necessidade de reparos frequentes.

Em casos mais graves, pode ser necessária a substituição total do silo, resultando em custos muito mais elevados.

Dicas para implantar um programa de manutenção preventiva nos silos

Implementar um programa eficiente de manutenção preventiva é essencial para garantir a longevidade dos silos e a qualidade dos grãos armazenados. Para isso, siga algumas práticas:

Planeje e defina rotinas

Estabeleça um cronograma detalhado de inspeções e serviços preventivos. Defina a frequência das manutenções conforme o tempo de uso do silo.

Considere também as condições climáticas da região e o volume de grãos armazenados. Para garantir que nenhuma etapa seja negligenciada, utilize checklists detalhados em cada inspeção.

Treine a equipe e contrate especialistas

Capacite os funcionários para identificar sinais de desgaste na estrutura do silo. Oriente a equipe a observar infiltrações e o acúmulo de resíduos, que podem comprometer a qualidade dos grãos.

Em alguns casos, a contratação de técnicos especializados é indispensável. Esses profissionais são essenciais para realizar manutenções mais complexas, como a troca de peças estruturais.

Além disso, podem auxiliar no monitoramento de sistemas automatizados, garantindo um funcionamento mais eficiente.

Monitore e atualize os processos

Sensores de umidade e temperatura, softwares de monitoramento remoto e drones para inspeção estrutural são algumas ferramentas que ajudam a detectar problemas antes que se tornem críticos.

Além disso, revise e atualize os procedimentos periodicamente. Incorporar novas práticas e tecnologias garante mais segurança e eficiência no armazenamento dos grãos.

Seguindo essas dicas de manutenção preventiva, seu armazém terá silos mais seguros, eficientes e preparados para armazenar grãos com qualidade por mais tempo.

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Publicado por:
Formada em Comunicação Social Audiovisual, pós-graduada em Linguagens e Processos de Realização para o Cinema e Analista de Conteúdo na Aliare.